Banner fibre de carbone - fr
Fibre de carbone
La fibre de carbone se compose de fibres extrêmement fines, d’environ cinq à dix micromètres de diamètre, et est composée principalement d’atomes de carbone. Ceux-ci sont agglomérés dans des cristaux microscopiques qui sont alignés plus ou moins parallèlement à l’axe long de la fibre.

Svecom P.E. a créé une nouvelle unité opérationnelle, SVECOM CARBON FIBER, qui allie l’expérience accumulée au cours de plus de 50 ans de production d’arbres expansibles aux avantages de l’utilisation de la fibre de carbone : cette solution optimise les performances mécaniques et la légèreté.

Le processus comprend une nouvelle unité de production dans laquelle des arbres de différentes dimensions peuvent être traités selon les exigences du client.

La nouvelle usine de production permet la construction de tuyaux de différentes tailles et caractéristiques mécaniques pour la construction d’arbres et de rouleaux conformément aux exigences du client.

Les tuyaux peuvent être fabriqués en utilisant deux technologies : Filament Winding e Roll-Wrapping.

Le Filament Winding est un processus qui prévoit l’enroulement des fibres de carbone imprégnées de résine sur un mandrin (moule) qui définit les dimensions finies de la pièce. La tension et l’angle d’enroulement donné aux fibres confèrent au tube fini les caractéristiques mécaniques souhaitées. Le processus se termine par la polymérisation (durcissement) de la résine dans un four à température contrôlée et l’extraction de la broche d’enroulement.

Les propriétés des fibres de carbone, telles que leur grande dureté, leur grande résistance à la traction, leur faible poids, leur grande résistance aux produits chimiques, leur grande tolérance à la température et leur faible dilatation thermique, les rendent très utiles dans le domaine des arbres expansibles.

Avantages :

  • Grande liberté dans l’orientation des fibres.
  • Processus hautement automatisé et reproductible
  • Possibilité de faire des tuyaux des gros dimensions

Dans le processus Roll-Wrapping, des feuilles de fibres de carbone préimprégnées (prepreg) sont enroulés sur le mandrin/moule, qui doivent être conservées à -18 ° C avant d’être coupées. La stratification (ou lamination) de différents prepreg avec une orientation appropriée donne à la pièce finale les caractéristiques mécaniques souhaitées. Avant la polymérisation de la résine dans le four, le bobinage à très haute tension de bandes de plastique spéciales assure un compactage maximal du produit.

Pour produire ce type de traitement, les atomes de carbone sont liés dans des cristaux alignés parallèlement à l’axe de la fibre, ce qui lui confère un rapport résistance-volume élevé qui le rend plus résistant pour ses dimensions.

Avantages :

  • Rapport fibre / résine dans le prepreg précis et uniforme
  • Possibilité de disposer les fibres exactement à 0 degré pour obtenir la rigidité axiale maximale
  • Facilité d’utilisation du prepreg avec différents types de fibres pour la fabrication du produit
  • Meilleure finition de surface obtenue par meulage

ARBRES PNEUMATIQUES A TETONS EN FIBRE DE CARBONE

L’arbre pneumatique à têtons en fibre de carbone est recommandé pour le déroulage et l’enroulage de matériaux utilisant un mandrin.

L’arbre en carbone est disponible avec une fine gaine extérieure en acier pour une protection et une résistance maximale, ou en aluminium pour un poids encore plus réduit. Si vous souhaitez un maximum de légèreté et / ou une vitesse de rotation maximale, vous pouvez réaliser l’arbre avec la table complètement en carbone.

Le corps de l’arbre est en fibre de carbone à haute résistance fabriqué à l’aide de la technique de bobinage de filaments.

Le module d’élasticité du tube de carbone utilisé est déterminé en fonction de l’application de l’arbre, ainsi que du nombre et du type de têtons.

L’arbre possède des caractéristiques importantes :

  • Les lumières des tétons sont fabriquées dans une technologie en acier à haute résistance conçue pour éviter toute possibilité de fissuration de la surface et pour répartir la charge de manière uniforme sur toute la section de carbone ;
  • Le corps central en fibre de carbone présente une surface en acier au carbone spécialement conçue pour transmettre en toute sécurité le couple aux extrémités en acier de l’arbre ;
  • Pour plus de sécurité, l’arbre est recouvert d’une gaine en acier externe.
  • La jonction entre la table et les tourillons latérales en acier, toujours réalisée selon la conception du client, est conçue pour transmettre en toute sécurité les couples requises.
  • L’utilisation de cet arbre augmente la productivité par rapport aux arbres en acier existants, car il présente l’avantage d’être plus léger : il est donc facilement déplaçable par un seul opérateur et permet de transporter des bobines de poids élevé avec des flexions limitées.

L’arbre en fibre de carbone Svecom est disponible avec un diamètre allant jusqu’à 400 mm et une longueur allant jusqu’à 6000 mm.

Les dimensions et les spécifications techniques peuvent être conçues pour répondre aux exigences exactes demandées par le client.

Arbres en fibre de carbone à têtons
Section arbres en fibre de carbone à têtons
Arbre en fibre de carbone en pultrusion à réglettes
Section arbre en fibre de carbone en pultrusion à réglettes

ARBRES PNEUMATIQUES A REGLETTES EN FIBRE DE CARBONE PULTRUSION

Nous avons développé et breveté, avec l’aide de notre filiale américaine Goldenrod Corporation, un arbre extrêmement rigide, léger et pratique, conçu avec plusieurs cavités.

L’arbre en fibre de carbone pultrudée combine les avantages de la conception à réglettes multivalve avec la rigidité élevée et la faible inertie de la fibre de carbone.

Des centaines de fibres de carbone à haut module, imprégnées de résine époxy, sont tirées dans les cavités d’un profilé en aluminium extrudé. Après le durcissement de la résine, les fibres disposées à 0 degré confèrent une très grande rigidité, ce qui, combiné à la légèreté du profil en aluminium, permet d’obtenir un arbre pneumatique à réglettes avec des capacités d’accélération et d’équilibrage supérieures.

Le modèle « pultrusion » peut être utilisé dans toutes les applications courantes, mais il est particulièrement adapté aux applications dans lesquelles une rigidité supérieure à celle de l’aluminium est requise tout en maintenant un poids et une inertie réduits, ou dans les cas où il n’est pas possible d’utiliser des arbres en acier ou en carbone à têtons.

  • Léger, pratique, sûr et fiable
  • Le carbone est complètement protégé de tous les côtés par de l’aluminium qui le protège des coupures et des dommages
  • Accélération rapide et vitesse de rotation élevée

Le design “pultrusion” est disponible dans les diamètres suivants : 3” ; 4” ; 5” ; 6” ; 6.75”

Diamètres fibre de carbone

ROULEAUX EN FIBRE DE CARBONE

Rouleaux en fibre de carbone avec une large gamme de traitements de surface.

Nous sommes en mesure de fournir des rouleaux non expansibles utilisant la technologie de la fibre de carbone pour produire des rouleaux jusqu’à :

  • Diamètre maximum de 400 mm
  • Longueur maximale de 6000 mm

Les dimensions et les spécifications techniques peuvent être conçues pour répondre aux exigences exactes demandées par le client.

Rouleaux en fibre de carbone
Embouts en fibre de carbone

EMBOUT NON EXPANSIBLES EN FIBRE DE CARBONE

L’embout en fibre de carbone non expansible est utilisé pour dérouler les bobines (papier ou tissu) sur des machines à sangles tangentielle.

La conception extrêmement légère de l’embout permet une meilleure manipulation manuelle, évitant ainsi l’utilisation de systèmes de levage pour l’insérer dans la bobine et l’en extraire.

Le revêtement du tourillon en acier permet l’utilisation de crochets de pont roulant.

De plus, l’embout est livré sans soudures ni rivets et avec des inserts remplaçables.

Le raccrochement sur la machine est toujours effectué selon plan du client.