Tecnologie per avvolgere materiali sensibili

L’avvolgimento di materiali delicati e sensibili richiede l’uso di tecnologie avanzate per evitare danni durante il processo. In ambito industriale, la scelta della giusta tecnologia può fare la differenza tra una produzione efficiente e la perdita di preziose risorse. Questo articolo illustrerà i principali tipi di materiali sensibili che necessitano di tecnologie specifiche per l’avvolgimento e spiegherà quali soluzioni tecnologiche esistono per garantirne la protezione e l’integrità in fase di lavorazione.

Tipi di materiali sensibili da avvolgere

Quando si parla di avvolgimento di materiali delicati, ci si riferisce a tutti quelli che, a causa delle loro caratteristiche fisiche e chimiche, richiedono un trattamento particolarmente attento per evitare deformazioni, rotture o altri tipi di danni. Tra i materiali di questo tipo più comuni nell’industria vi sono:

  • film plastici: prodotti dai macchinari dell’industria del converting e utilizzati in una vasta gamma di settori, dai rivestimenti per imballaggio alle coperture isolanti, questi sottili strati di plastica possono essere compromessi da un’eccessiva tensione o attrito che causano piegature, strappi e alterazioni;
  • carta e derivati: un materiale delicato e molto fragile come la carta necessita di sistemi ad hoc per far sì che essa non si rompa durante le fasi di lavorazione e stoccaggio. Oltre alle tecnologie di controllo che vedremo in questo articolo, l’industria che si occupa della produzione della carta dà molta importanza anche ai mandrini che fanno ruotare le bobine, così come sono importanti anche i mandrini per il settore del converting;
  • tessuti tecnici: spesso impiegati nella produzione di dispositivi di protezione o nell’industria automobilistica e aerospaziale, essi richiedono una particolare attenzione per evitare che le fibre si spezzino o si allunghino, deformandosi;
  • materiali compositi: ne sono un esempio la fibra di carbonio o la fibra di vetro, utilizzati soprattutto per applicazioni che riguardano l’aeronautica militare e il settore automobilistico, ma anche in medicina o nella produzione di oggetti di design. Essi devono essere avvolti con precisione per preservare le loro proprietà strutturali e meccaniche.

Tecnologie di controllo

Un sistema di avvolgimento efficace per materiali sensibili dovrebbe essere dotato tecnologie di controllo, che consentono di gestire con precisione i parametri critici durante il processo.
Le più diffuse tecnologie di controllo includono:

  • controllo della tensione;
  • sensori di rilevamento difetti;
  • controllo della temperatura;

Controllo della tensione e della velocità

Uno dei principali fattori che possono danneggiare materiali sensibili durante l’avvolgimento è la tensione eccessiva o irregolare. I sistemi di controllo della tensione assicurano che l’avvolgimento si svolga con una forza e una velocità costanti e adeguate al carico e al tipo di prodotto. Esistono diverse tecnologie per il controllo della tensione, con un grado di precisione che varia in base al tipo di materiale da ruotare sulla bobina. I sistemi più precisi funzionano grazie a PLC (Programmable Logic Controllers) e software avanzati, che rilevano costantemente le forze applicate su di esso e correggono automaticamente eventuali variazioni.

Sensori di rilevamento difetti

Per materiali particolarmente costosi o utilizzati in settori dove la precisione millimetrica è essenziale (es: strutture aerospaziali o dispositivi medici), possono essere utilizzati sensori di rilevamento difetti che monitorano in tempo reale la superficie del prodotto avvolto in bobina per identificare eventuali imperfezioni, strappi o variazioni di spessore durante il processo di avvolgimento. Grazie ad essi, è possibile intervenire direttamente in fase di lavoro, riducendo gli scarti di produzione e migliorando l’efficienza produttiva

Controllo della temperatura

Alcuni materiali, come i compositi o certi tipi di pellicole, possono deformarsi o subire danni se esposti a temperature eccessive durante l’avvolgimento. Grazie alle tecnologie di controllo della temperatura è possibile evitare che il calore generato dall’attrito o dall’ambiente circostante possa aumentare, compromettendo l’integrità del prodotto.

Tecnologie di avvolgimento per materiali delicati: tutti i benefici

L’adozione di tecnologie avanzate per l’avvolgimento di materiali sensibili offre numerosi vantaggi:

  • protezione del materiale, il beneficio più importante;
  • miglioramento della qualità del prodotto finale;
  • maggiore efficienza produttiva e tempi di fermo ridotti al minimo;
  • riduzione degli scarti di produzione, ciò è particolarmente importante quando si lavorano materiali costosi come i compositi o i tessuti tecnici avanzati, dove ogni difetto può comportare costi significativi.

Tutto ciò comporta un enorme risparmio di tempo, risorse e denaro per l’azienda che adotta una di queste tecnologie avanzate.

Oltre alla possibilità di scegliere queste tecnologie, se opti per uno dei sistemi Svecom P.E. hai la possibilità di personalizzarlo interamente per il tuo ambito di applicazione. Tutti i macchinari possono essere configurati per gestire le dimensioni e lo spessore specifici dei materiali da lavorare e integrati con altri sistemi di produzione per migliorare l’efficienza complessiva dello stabilimento. Questi benefici si riflettono non solo in un prodotto finale superiore, ma anche in un processo produttivo più efficiente e sostenibile, capace di rispondere alle sfide del mercato moderno.

Interessato ad una delle nostre soluzioni professionali?

I nostri esperti sono a tua disposizione!

Esempio di una produzione nel settore cartario (marrone), nel settore dei tessuti (arancione) e nel settore dei film plastici (trasparente)

Applicazioni specifiche: settori dove la precisione è critica

Alcune filiere del settore del converting richiedono una maggiore precisione dei mandrini rispetto ad altre. Sono in particolare: quella cartiera, quella della produzione di polietilene e film plastici e l’industria tessile.

Settore cartario

Nel settore della trasformazione della carta, la precisione dei mandrini è critica per evitare difetti come strappi e pieghe durante i cicli di produzione. I macchinari per la stampa e per il converting devono garantire una tensione costante e uniforme del materiale per non compromettere la qualità del prodotto finale.

Settore dei film plastici

Nell’industria che produce film plastici, sono utilizzati per garantire un avvolgimento e uno svolgimento accurati del materiale: essenziale per prevenire difetti come bolle d’aria e pieghe durante la creazione e lo srotolamento delle bobine.

Settore dei tessuti

Nel converting dei tessuti, aiutano a mantenere, durante le fasi di avvolgimento e svolgimento, una tensione uniforme, prevenendo deformazioni e difetti sui tessuti per i futuri capi d’abbigliamento.

Scegli in base alle esigenze o richiedi una personalizzazione

Se sei alla ricerca di mandrini per i tuoi macchinari destinati al settore del converting, puoi iniziare ad analizzare le tue esigenze per prendere una decisione ponderata.
Ti consigliamo un albero espansibile pneumatico in fibra di carbonio, se hai bisogno di applicazioni ad alta velocità perché sono leggeri e robusti.
Quelli dotati di cuscinetti sono perfetti per attutire vibrazioni e rumori e non sviluppare calore in eccesso che può usurare i meccanismi più velocemente. Se hai bisogno di prodotti su misura, da Svecom.com possiamo realizzare pezzi personalizzati per far sì che si adattino con precisione agli altri supporti rotanti e, più in generale ai tuoi sistemi di movimentazione.

Iscriviti al canale LinkedIn per non perderti le novità dal mondo Svecom!

Interessato ad una delle nostre soluzioni professionali?

I nostri esperti sono a tua disposizione!

Potrebbe interessarti anche: